介紹鋼筋籠滾焊機的整個生產過程,在橋梁施工中，鋼筋籠滾焊機的加工是建設基礎環境，傳統的手工軋制方式，不僅效率低，而且質量差，尺寸不規范，所以鋼筋籠管焊機應運而生。它將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機的結合在一起，減少了工藝偏差，縮短了工期，提高了工程質量。通過文章對鋼筋籠滾焊機進行簡單的了解.

1、上料，將主筋放在主筋料架，盤筋放在箍筋料架。

2、將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其固定。

3、將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

4、兩個盤同步旋轉，使箍筋連續在主筋上纏繞，并進行焊接，同時移動盤緩慢移動。

5、并排繞兩圈，進行焊接牢固，切斷箍筋。然后移動鋼筋籠，使它和固定盤分離。

6、松開固定主筋和移動盤的螺栓，移動鋼筋籠，使得它和移動盤分離。

7、把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并下降支撐架歸為，移動盤歸位，準備生產下一個籠子。

鋼筋籠滾焊機加工速度更快：正常情況下備料及滾焊 3人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出25多個13米長成品的鋼筋籠籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間，工作效率非常高。而且鋼筋籠質量驗收合格率遠遠高于原來人工捆綁纏繞的傳統方式。要是我們有需要鋼筋籠滾焊機的朋友可以隨時聯系我們.