數控鋼筋籠滾焊機主要由控制臺、焊接機械手、主筋料架、挪動旋轉驅動機構等組成。下面看看數控鋼筋籠滾焊機是如何工作的。

鋼筋籠的主筋經過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔到挪動旋轉盤的相應孔中停止固定，把盤筋（繞筋）端頭固定在一根主筋上，然后經過不時轉動固定旋轉盤和挪動旋轉盤把繞筋纏繞在主筋上（挪動盤是一邊旋轉一邊后移），同時停止焊接，從而構成廢品鋼筋籠。

該辦法集主筋定位，圓盤調直，箍筋纏繞，整體成型于一體。采用數控操作，鋼筋間距，直線度，焊接質量均滿足設計標準請求，因而數控鋼筋籠滾焊機能夠在各工程施工中運用。

數控鋼筋籠滾焊機可自動停止一次性成型長度為2m-27m的鋼筋籠，并可選配智能化焊接機械手，比手工綁扎籠子消費工作效率高、儉省建筑資料，籠子鞏固，外形規范。普遍應用于一些大型橋梁、高速鐵路、高速公路建立等范疇的灌注樁技術施工中。它有以下特性。

1、其在加工過程中，由于是采用機械作業，所以在加工質量上相對穩定，可以滿足施工標準的請求。

2、數控鋼筋籠滾焊機加工時速度比擬快，加工效率高。

3、在加工鋼筋籠時，數控鋼筋籠滾焊機的箍筋不需求搭接，也儉省了大量的資料，能夠減少施工本錢。

希望上面我們講述的問題可以幫助到你們，大家有什么不懂的地方及時的聯系我們，我們將竭誠為您服務，歡迎大家前來進行選購!